⑤故障0

製造ラインにおける突発的な故障やちょっとしたライン停止といった、ライントラブルによる生産性の低下は、企業の利益体質を左右してしまう大きな課題です。
こうした中で、生産設備の最良な状態を維持して生産トラブルをなくしていくためには、保全業務が大切な役割を担っているのです。

・設備機器の状況を把握・分析しながら、最適かつモレのない保全業務をサポートすること。
・生産設備を常に最良の状態で維持しながら、製造上のトラブル・ロスを減らし、生産ラインの安定稼動を実現すること。
こうした生産性の向上によって、企業の利益体質を強化していくことができます。

また、日々の生産設備や保全業務の管理は現場担当者に依存しがちな体制は、業務上の不正やミスを管理しきれず、リスキーな状況といえます。
これらを改善する、保全業務のルール・プロセスの明確化と、日々の業務を記録していく体制が必要となっています。
保全業務のルールをすべてドキュメント化するとともに、日々の業務状況を履歴台帳に記録して情報を社内共有化することが重要です。
こうした保全業務の可視化によって、保全体制、生産体制が法令に遵守しているかを常時監視できるとともに、製造上のトラ
ブルも防止されていきます。
コンプライアンス遵守体制を確立して、健全な経営をサポートしていくことがもとめられています。
現場の負担増にならず、保全業務が一元管理出来るシステムの導入をお勧めします。

中小企業には、それぞれの生い立ちによる個性があります。
また、その個性こそが他社に対する差別優位性になっています。
その個性を共有し貴社に合ったムリの無い、成果に直結するご提案をさせて頂きます。
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