株式会社太田工業所 様 

株式会社太田工業所 様

TEDの導入により資材のムダを大幅に削減!
ノウハウの蓄積で、繰り返し品に素早く対応!

会社概要

愛知県豊明市/従業員数25名

業務内容:電車車内の手すり、つり革部分の生産、加工

企業HP:株式会社太田工業所|ステンレス,鉄パイプの3D切断/曲げ/溶接/仕上げ (oota-p.co.jp)

導入効果

  • 不良削減
  • 納期遅れ削減
  • 納期管理を自動化
  • 誤発注・過発注・発注忘れを大幅に削減
  • 繰り返し品の工程を大幅削減

代表インタビュー

      株式会社太田工業所取締役
    
竹中克明 様

TEDの導入の決め手を教えてください。

1点目は他の生産管理システムと比較した際の安さです。

現場に必要なオプションをつけると、想定よりも高額になりますが、TEDは追加料金がなく、最終的な金額が安いと感じました。
2点目は導入支援が充実している点です。

実際に運用がなされている現場を見ることができる点は非常に大きかったです。

運用に関する現場目線のアドバイスを受けられた点もよかったです。

どのような部分に課題を感じ生産管理導入を検討しましたか?

一番大きかったのは資材の発注です。
以前は、足りないと思った部品があった、ということが多発し、作業・コストでムダが発生していました。
しかし、TEDの「見える化」で、在庫を一目で把握できるため、そのようなムダはなくなりました

TEDの導入により、他にはどのような点が改善されましたか?

過去のノウハウやデータの蓄積により、繰り返しの品物は非常に楽になりました。

図面や工程等は前回のものを使用できるため、事務作業のみで受注できるようになりました。
また、不良の確認が必要になるため、不良は劇的に減りました

生産管理の必要性に他に関し感じる部分があれば教えてください。

この先、転職等も増えていく中で、技術の継承といった意味でも生産管理を導入し、記録を残すということは大切だと思います。

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