コンサルティング
「システムを売る」のではなく、「稼げる工場」を共につくる。
全国の中小製造業経営者が結集した、現場直結型のコンサルティング
多くの中小製造業様が「DX」や「生産性向上」という言葉に戸惑いを感じていらっしゃいます。 プロフェクトのコンサルティングは、決して机上の空論ではありません。私たちは、全国の中小製造業経営者が志を一つにして集まり、それぞれの現場で培った知恵と経験を分かち合うことで生まれた組織です。
日々自ら工場を営み、泥臭く失敗と成功を積み重ねてきた「現役の当事者」だからこそ、現場の痛みを誰よりも深く理解しています。中小企業の現場を知り尽くした実践知を融合させ、貴社の課題を「最短距離」で解決へと導きます。
納期遅れ・不良品０の工場をつくる
生産管理の重要ポイントは6つ
コンサルティングの流れ
STEP
製品・部品の特性把握
貴社が製造している製品の特性や、部品構成（親子関係）を詳細に把握することから始めます。
STEP
製造現場の徹底見学
数値データだけでなく、実際の現場を自分たちの目で確認し、隠れたムダやリスクを洗い出します。
STEP
生産計画・指示系統の確認
「情報の起点」がどこにあるのかを明確にし、指示の出し方やタイミングの最適解を探ります。
STEP
リードタイムと在庫の徹底分析
滞留時間の短縮と、仕掛品在庫の適正化により、眠っている製造能力を最大限に引き出します。
・リードタイムのポイント
製造リードタイムの中心は、製造時間よりも滞留時間
・在庫のポイント
在庫データはあるが、分析が不十分なため、在庫を削減できていない
STEP
システム活用状況の診断
現在お使いのシステムが「道具」として機能しているか、活用レベルを客観的に評価します。
STEP
ニーズと本質的課題の整理
表面的な悩みではなく、経営に直結する真の課題を抽出・整理いたします。
STEP
原因特定と改善仮説の立案
自社工場での改善手法と現場感覚を掛け合わせ、実効性の高い解決策を提示します。
STEP
課題解決プロジェクトの伴走支援
提案して終わりではありません。現場の方々と共に汗をかき、施策の実行を徹底サポートします。
STEP
効果検証と自走化の確立
改善成果を数値で検証するとともに、支援が終わった後も貴社だけで改善を続けられる体制を整えます。
ご不明な点はお気軽にお問い合わせください
些細なことでもお気軽にご相談ください。