【2023年最新版】未経験から始める生産管理入門　仕事内容とその重要性

「生産管理」という言葉を耳にしたことがあるかもしれません。しかし、具体的にどんな業務なのか、どういった役割を果たしているのか、詳しく知らない方も多いのではないでしょうか。特に、製造業や物流業界とは無縁の生活を送ってきた方にとって、生産管理は遠い存在のように感じるかもしれません。

しかし、私たちの日常生活には、実は生産管理の影響が色濃く反映されています。あの人気商品がいつも店頭に並んでいるのも、注文した商品が予定通りに届くのも、裏側で行われている生産管理のおかげです。生産管理は、製品の品質を保ちながら、効率的に生産・供給を行うためのキーポイントとなる業務です。

この記事では、生産管理未経験者の方でもわかりやすいように、その魅力や役割、そして日常生活との関わりをわかりやすく解説します。生産管理の世界に足を踏み入れることで、新しい視点や価値観を得ることができるかもしれません

そもそも生産管理とは

生産管理とは、文字通り製造業における「生産」の「管理」を指します。しかし、この簡単な言葉の背後には、多岐にわたる業務や複雑なプロセスが隠れています。それでは、具体的にどのような業務や役割を持つのでしょうか。

生産管理に関するJIS（日本工業規格）の定義です。日本規格協会のJIS Z8141 番号1215：2001によると、「財・サービスの生産に関する管理活動」を指し、以下の内容になります。

具体的には、所定の品質Q (quality)・原価C (cost)・数量及び納期D (delivery) で生産するため、又はQ・C・Dに関する最適化を図るため、人、物、金、情報を駆使して、需要予測、生産計画、生産実施、生産統制を行う手続き及びその活動。狭義には、生産工程における生産統制を意味し、工程管理ともいう。

日本規格協会 JIS Z8141 番号1215：2001

生産管理とは、その名の通り、生産に関する “入” （受注）から “出”（出荷） までの工程全般を統括的に管理することです。その肝はQCDの最適化にあり、改善活動でQCDをどのように高いレベルでバランスさせるかにあります。管理の対象もここに集約されます。

生産管理の主な業務内容とその重要性

生産管理は、製造業における中心的な役割を果たす業務の一つです。この業務は、製品の品質、コスト、納期の最適化（QCD）を目指し、企業の競争力を高めるためのものです。以下、生産管理の主要な業務内容を具体的に解説します。

1. 受注管理（需要予測）

• 内容: 顧客からの注文や要望を正確に受け取り、それを基にした生産の予測や計画を立てる業務です。具体的には、加工図面の確認、注文数量の把握、納期の設定などが含まれます。
• 重要性: 受注情報は生産の出発点となるため、その情報が不正確であれば生産全体に影響を及ぼす可能性があります。また、社内の各部門との情報共有が不十分であると、生産の効率や品質に問題が生じる恐れがあります。

2. 生産計画

• 内容: 受注情報や在庫状況を基に、どの製品をどれだけ、いつまでに生産するかを計画します。この際、生産ラインの能力や資材の供給状況なども考慮されます。
• 重要性: 生産計画は、工場の生産活動の指針となるため、計画が不適切であれば納期遅れやコストの増加などの問題が生じる可能性があります。

3. 購買、調達

• 内容: 生産に必要な部品や材料を適切なタイミングと数量で調達します。供給先との交渉や発注、在庫の管理などが主な業務です。
• 重要性: 適切な調達が行われないと、生産の遅延や品質の低下が生じる可能性があります。

4. 工程管理

• 内容: 各製造工程での作業の進捗や品質を監視し、必要に応じて指示を出す業務です。また、工程ごとの能力や負荷状況の把握も行います。
• 重要性: 工程管理が不十分であれば、生産の効率や品質に問題が生じる可能性があります。

5. 品質管理

• 内容: 製品の品質を保つための検査や評価。
• 重要性: 顧客の信頼を得るためには、製品の品質を一定に保つことが不可欠です。不良品への対応や報告、不良情報の共有と改善活動もこの業務の一部です。

6. 原価管理

• 内容: 製品の製造にかかるコストを詳細に把握し、コスト削減のための分析や改善策を検討します。
• 重要性: 原価管理を通じてのコスト削減は、企業の利益向上に直結します。

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生産管理は、これらの業務を総合的に行うことで、製造業の競争力を高める役割を果たします。それぞれの業務が連携し、効率的な生産活動を実現することが、生産管理の真髄と言えるでしょう。

適切な管理による効果

生産管理は、製造業における生産活動を効率的に進めるための業務ですが、上記業務の遂行によりどのような具体的に効果を得ることができるのでしょうか。

1. 適切な在庫維持

在庫は多すぎても少なすぎても問題です。多すぎればコストがかかり、少なすぎれば販売機会を逃す恐れがあります。生産管理を行うことで、適切な在庫量を維持することができます。

2. 品質の維持

製品の品質を一定に保つことは、顧客の信頼を得るために不可欠です。生産管理を通じて、生産過程での品質問題を早期に発見し、対応することができます。
不良発生時にも、紙やエクセルベースの生産管理では、どの工程で何が原因でその不良が起きたのかを特定することは困難です。

ソフトによる一元管理では不良の原因の特定、並びに再発の防止が簡単に行えます。

3. コストの最適化

生産管理を行うことで、生産コストを適切に把握し、無駄を削減することができます。これにより、企業の利益を最大化することが可能となります。
どのラインで、何が原因で生産効率が落ちているのかを特定しその改善を行うことで、生産コストの大幅な改善が期待されます。

4. 生産効率の向上

生産管理を行うことで、生産計画をスムーズに進めることができ、納期遅れや生産停滞を防ぐことができます。
また、生産ラインの稼働率や進捗も自己申告ではなく現場の実稼働時間をベースにデータ化できるため、より正確な数値をもとに、具体的な目標値を置き改善活動を行うことができます。

5. 部署間のスムーズな連携

生産管理を行うことで、各部署間の情報共有がスムーズになり、全体としての効率が向上します。
飛び込みの品物が多く、様々な要因が絡み合う中小製造業の現場では、一日の中で生産の優先順位が変わっていくことが珍しくありません。
そのたびにラインを組みなおし、打ち合わせをしていると実際の生産にかかわらない多くの無駄な時間が発生してしまいます。

情報をリアルタイムで共有できる仕組みを作ることによって、そのような細かな無駄を削減していくことが可能です。

まとめ

生産管理とは、企業が製品を効率的に、そして適切な品質で生産するための重要なプロセスです。このプロセスを通じて、企業は適切な在庫量を維持し、顧客の期待する品質を確実に提供し、そして生産コストを最適化することができます。

しかし、生産管理を効果的に行うためには、多くの情報を正確に、そして迅速に共有する必要があります。また、生産計画を立てる際の精度や、その計画に基づいての実際の生産活動の進捗管理も非常に重要です。

このような課題を解決し、生産管理の効果を最大化するための強力なツールとして、生産管理ソフトがおすすめです。生産管理ソフトを導入することで、情報の共有がスムーズになり、生産計画の精度が向上します。さらに、リアルタイムでの生産進捗の確認や、必要な資材の調達状況など、多くの情報を一元的に管理することが可能となります。

ソフト導入のみならず、生産管理に関しお困りごとがありましたら、いつでもお問い合わせください。