【2025年最新版】TEDにより現場を変える「一人一台」生産管理― ムダ・属人化・紙運用をなくし、現場で完結する管理体制の実現へ ―

はじめに：生産管理は「誰か」ではなく「みんな」のシステム

　皆様の現場からは、最新の生産管理システムが導入されたものの、「結局、台数が少なくて使える人が限られている」「いまだに紙とExcelで管理している部分も多い」という声がよく聞かれます。かつては、事務所に数台、現場にも数台の端末しかなかったかもしれませんが、もう、そんな時代は終わりです。

　これからは生産管理システムを一人一台使う時代です。一人ひとりで使いこなせるようになったら、 製造現場の生産性、品質、そして働き方そのものが劇的に変わります。

　ここでは、その具体的なメリットを現場の視点からご紹介します。

「いつものあれ、どこまで進んだっけ？」がなくなる！ リアルタイムの進捗共有でスムーズな連携

　「あの部品、今どこまで加工が進んでる？」「次の工程に回せるのはいつ？」— 現場では日々、こんな確認のやり取りが飛び交っています。担当者しかシステムを使えない場合、わざわざ聞きに行ったり、電話したり、時には探しに行ったり…と、無駄な時間が生まれていました。

　しかし、全員がシステムを使えるようになれば、状況は一変します。

　「今、誰が、何を、どこまで作業しているか」が画面を見れば一目瞭然になります。例えば、Aさんが担当しているB製品の加工が「あと〇分で終わる」とシステム上で確認できれば、次に控えるCさんは段取りを始めるタイミングを正確に計ることができます。

　急な仕様変更や優先順位の変更があった場合も、システムに情報が入力されれば、全員が即座に最新情報を共有できます。余計な打ち合わせの必要はなくなり、「聞いてなかった！」といった情報伝達ミスが格段に減り、手戻りもなくなります。

　生産計画の遅れが発生しても、誰が、どの工程で、どれくらい遅れているのかが明確になるため、早期に対策を立てられます。まさに「製造の見える化」が実現し、スムーズな連携で生産効率が格段に上がります。

「これって、どこに書いてあったっけ？」から解放！ 必要な情報にすぐアクセス、段取り時間も大幅短縮

　製造現場の皆さんは毎日、製品の図面、加工指示書、検査基準など、多くの情報に触れています。「あの図面はどこにファイルされていたかな？」「前回の同じ製品の加工条件は何だったっけ？」と、必要な情報を探し回る時間も少なくありません。

　全員が生産管理システムを使いこなせれば、こんなストレスからも解放されます。

　必要な情報がシステム内に集約され、検索ひとつで瞬時に見つかります。例えば、新規の加工を担当する際、過去の類似製品の加工実績や注意点がシステムに登録されていれば、それを参照しながら作業を進められます。

　最新の図面や作業指示書が常にシステム上にアップロードされているため、「古い情報を見てしまった」というミスも防げます。現場のPCからいつでもアクセスできるため、紙の資料を探し回る手間が省け、段取り時間が大幅に短縮されます。

　製品ごとに紐付けられた設備情報や工具情報もシステム上で確認できるため、段取りに必要なものがすぐに分かり、作業に取りかかるまでの時間が短縮されます。これにより、稼働率の向上にも繋がります。

「俺の感覚でやってるから」はもう古い！ 経験と知識が共有され、品質向上とスキルアップに繋がる

　ベテランの職人さんの技術や知識は素晴らしいものですが、それが個人の「感覚」だけに頼ってしまうと、若手が育ちにくかったり、品質にばらつきが出たりする原因にもなります。

　全員がシステムを使いこなすことで、この課題も解決に向かいます。

　作業日報や特記事項をシステムに入力する習慣がつけば、個人のノウハウが蓄積され、共有財産となります。例えば、「この材質のこの曲げは、この金型で、この条件での加工が最適」といった実践的な知識が、誰もが参照できる形で残るようになります。

　新しく配属されたメンバーも、システムに登録された過去の作業記録や成功事例を参照することで、OJTだけでなく、自ら学びながらスキルを向上させることができます。

　不良が発生した際も、システムに残された生産履歴や検査データを確認することで、原因究明がスムーズになり、再発防止策を立てやすくなります。これにより、製品全体の品質向上に繋がります。

まとめ：全員が生産管理システムを使える３つのメリット

　生産管理システムを一人一台で使いこなせるようになることは、単に便利なツールを使うだけではありません。「情報共有の加速」「業務効率の大幅アップ」「知識・ノウハウの共有」という3つのメリットを通じて、皆様の現場はもっと強く、もっとスムーズに動けるようになります。これはまさに、個々の力が現場全体の生産性向上と品質向上に直結する、「ものづくり」の未来の姿です。

TEDは「一人一台」で皆さんの現場に本当のDXをもたらすシステム

　プロフェクトのTEDは、「一人一台」の利用を徹底的に追求し（100台まで追加料金なしでご利用いただけます）、皆様の製造現場に本当のDXをもたらします。

　TEDが目指したのは、一部の管理者だけが使う「特別なツール」ではありません。現場で働く一人ひとりが、自分のPCからTEDを使いこなし、必要な情報に瞬時にアクセスし、自分の作業をリアルタイムで反映できる。そんな「個人の道具」としてのシステムです。

　全国の中小製造業8社が「自分たちが本当に使いたいシステム」を目指して共同開発したのがTEDです。だからこそ、現場の「あるある」な課題に寄り添い、本当に必要な機能と使いやすさを追求しました。先日2025年7月16日、『支援部門』で優秀賞を受賞した「日本DX大賞2025」においてもその点が高く評価されました。

　もう、一部の人しか使えないシステムに悩む必要はありません。一人一台の生産管理システムTEDで、皆さんの製造現場を、情報共有がスムーズで、ムダがなく、誰もが成長できる場所へと変革しませんか？

「TEDで、働き方が変わる。」
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