決してきれいごとではありません!もうけが見える!コストが見える! 板金屋が板金屋のために作った生産管理ソフト「TED」登場!

果たしてどれだけの経営者が本当の“儲け”を把握していますか?

儲けが見える!異常が見える!コストが見える!

貴社が生産管理上、大切にしていることは何ですか?

社長! それ、
  間違っています!

正解は”もうけ”です


板金屋が板金屋のために作った生産管理ソフト「TED」登場!

現場の「異常」を正しく把握すると「儲け」が見えてきます

管理とは生産現場の現状を把握し、目標に対して実行するプロセスです。そのためには生産工程における「異常」を見える化することが「儲け」への近道です。

経営者は、生産管理において左記の管理項目の5つについて、全て「ゼロ」で考えることで社内の標準化や改善目標などの将来ビジョンを考察します。しかし現場では、異常値の発生に気がつきにくいのが現状です。
まずは、これらの異常値の正確な把握をした上で、これらの改善で儲けを生んでいくようにしなくてはいけません。

可視化の後は、全ての方向を「儲けベクトル」にシフトするだけ!

「儲けベクトル」のシフト手法も、導入企業ならではのノウハウでコンサルティングを展開します。

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誰もが使いやすく、管理がしやすい画面

工程危険源マスタ

生産で最も重要なのは「安全」です。
TEDには危険を0にするために必要な「リスクアセスメント」を検証しやすくするための危険源の定義区分を登録されたマスターデータを用意しました。
作業者への事前の安全ポイントの表示による災害防止や安全教育やリスクアセスメントの推進といった安全法規にたいしても活用できるようになってます。

製品マスタ

製品に関するあらゆる情報が一画面に包括されて管理出来るのが特徴です。材料や構成情報、図面、画像等などが簡単に登録・活用できます。この情報は各プロセスからも即座に確認することができ、あらゆる場面に対応します。(メニュー画面に戻らなくても、常に確認することができます。)

工程別熟練度一覧表

仕事の品質と工期は、工程別担当者の適正割り当てなどが重要です。その基準となる社員スキルの工程別習熟度を可視化することが出来ます。このことは工程の最適化に貢献すると共に、貴社の人材育成や人事評価に活用出来ます。

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クライアント・フリーでの、ご提供!(追加コスト0円)

端末を増やしても追加コストはかかりません!タブレット等※を自由に導入して全ての社員が各現場でリアルタイム管理できます!

※PC、タブレット端末の導入は実費となります

1人1台の端末管理が「やっている」を「出来ている」に変えます!

班長が紙ベースの報告書を作業終了後にまとめて1台に入力するため、リアルタイム性が無い。

当日の作業指示内容も、他部門の作業進捗も一目で確認できる。作業の着完管理もボタン一つ。

現場

管理表作成作業の排除、数値入力ミスの削減。
他部門作業把握による、連動作業の効率化。

生産管理部

作業のリアルタイム把握、ライン連携効率向上
「異常値」の把握、標準化データの把握等

経営者

「儲け」のリアルタイムの把握

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クラウドにて提供!

インターネット経由でソフトウェアパッケージやアップデートをご提供。
いつでもどこでも情報を共有、確認いただけます。また、面倒なインフラの整備やサーバーの設置、メンテナンスなどをおまかせいただけます。

生産管理システムフロー及び動作環境はこちらかご確認ください

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